Hersteller | TCI |
Typ | BP-C 4020 Combi |
Vorschub Z-Achse | 200 mm |
Steuerung | konventionell |
Wiederholgenauigkeit | +/- 0,025 mm/m |
Nennleistung | 37 kW |
Schaltschrank | und intergriertem Bedienpanel |
Blechdicke Aluminium | 120 mm |
Lieferzeit | ca. 14 - 16 Wochen ab Auf |
Blechdicke Baustahl | 200 mm |
Blechdicke Edelstahl | 150 mm |
Preis | 217800 € |
Max. Materialstärke | bei Wasserstrahl |
Schneidbereich | 4000x2000 mm |
Schneidbereich X-Achse | 4000 mm |
Schneidbereich Y-Achse | 2000 mm |
Maschinenart: Wasserstrahlschneidanlage
Zustand: neu
Glas: 100 mm
PVC: 150 mm
Anzahl Schneidköpfe: 1
Max. simultane Positioniergeschwindigkeit X, Y: 60 m/min
Max. Schneidgeschwindigkeit: 20 m/min
Positioniergenauigkeit nach VDI/DGQ 3441: +/- 0,05 mm/m
Volumen Wasserbehälter: 6,4 m3
Maximale Belastung des Werktischs: 790 kg/m2
Hochdruckpumpe Nennleistung: 37 kW / 50 PS
Hochdruckpumpe Max. Arbeitsdruck: 4136 bar
Hochdruckpumpe Max. Durchfluss: 4,1 l/min
DIE MASCHINE TCI CUTTING BP-C 4020 COMBIBEINHALTET FOLGENDE KOMPONENTEN:
•Eine Maschinenkonstruktion, bestehend aus einem Schneidtisch und einer Portalbrücke mit einem
Abrasiv-Schneidkopf
•Elektrische Ausstattung und numerische Steuerung TCI CNC verbaut in einem hochwertigen
•Automatisches Abrasiv-Fördersystem mit 200l Kapazität TCI ABRALINE 1.0
•Automatische Abrasiv-Dosiereinheit: Eine Einheit je Schneidkopf und unabhängig über das
Bedienpanel steuerbar TCI ABRASIVE 3.0
•Abrasiv-Rücklaufsperre TCI CUT CONTROL 3.0
•Hochdruckpumpe KMT oem SL-VI 50 PS · 4000 bar · 1l mit:
- Hydraulikpumpe mit variablen Durchfluss und Ausgleichsdruck
- Wechsel zwischen Niedrig- und Hochdruck erleichtert das Einstechen ins Material
- Elektrische Inversion des Schneidkopfes
- Lärmniveau unter 80 dB
- Leckageerkennung im Hochdruckkreislauf
- Beständige Hochdruckdichtungen
- System zur Demontage des Kolben ohne gleichzeitige Demontage des Zylinders
- Luft/Öl-Wärmetauscher
•Hochdruchkverrohrung
•HMI - TCI SMARTTOUCH V6.0
•Fernanalysesystem.zur Kommunikation zwischen TCI Techniker und Maschine TCI ONLINE 1.0
•CAD/CAM-Software und Postprozessor Lantek Expert 2D mit automatischer Verschachtelung
•Sicherheitssystem der Maschine mit CE-Prüfsiegel
• Antikollisionssystem TCI Collision Protection 2.0
• Höhenkontrollsystem TCI SRA 4.0
Inkludiertes Sonderzubehör:
• Wasserenthärter TCI HIDROSYSTEM 2.0 (Zwei-Drei-Schichtbetrieb)
• Öl/Wasser Kühlung (geschlossener Kreislauf)
• Entschlammung TCI EXTRACTION SYSTEM 2.0 4020
• Proportionalsteuerventil KMT 50 PS OEM
• Koppelungskit Plasma Brenner mit 2D Waterjet Schneidkopf
• Plasmaquelle Thermal Dynamics Ultracut 200XT + Brenner (automatische Gaskonsole)
SCHNEIDKAPAZIÄT PLASMA:
Baustahl
Produktions-Einstich
25 mm
Maximale Einstechdicke
40 mm
Kantenbeginn
65 mm
Edelstahl
Produktions-Einstich
25 mm
Maximale Einstechdicke
25 mm
Kantenbeginn
50 mm
Aluminium
Produktions-Einstich
20 mm
Maximale Einstechdicke
25 mm
Kantenbeginn
50 mm
DAS XY-SCHNEIDSYSTEM
•Ein aus Baustahl gefertigter Rahmen liefert einen maximal nutzbaren Schneidbereich von 4000
mm in der X-Achse
•Wasserbehälter aus Edelstahl mit Auflageprofilen für zu schneidendes Material und Wasserstand
für Lärmreduzierung
•Der hochdynamische Antrieb der Hauptachsen (X und Y) erfolgt serienmäßig über äußerst präzise,
schräg verzahnte Zahnstangen sowie den dazugehörigen Antriebsritzeln. Das System bedarf wenig
Wartung, da es sich selbst schmiert und reinigt. Auch wenn technisch weitaus höhere Vorschübe
möglich wären, wird die maximale Positioniergeschwindigkeit aus wirtschaftlichen Gründen
serienmäßig auf 60.000 mm/min eingestellt.
•Die linearen Führungseinheiten gewährleisten einen genauen und stabilen Bewegungsablauf
•Die Z-Achse wird ausschließlich von einer Kugelumlaufspindel angetrieben
•Der Schutz der Führungs- und Antriebseinheiten vor Schmutz und Feuchtigkeit erfolgt jeweils durch
einen Faltenbalg
•Bedieneinheit für die Steuerung der Maschine im Schaltschrank integriert
•Bedieneinheit für automatischen Betrieb mit Not-Aus-Knopf