Bearbeitungszentrum - Vertikal KUNZMANN BA1500, B.j. 2019

Maschinenart: Bearbeitungszentrum - Vertikal
Lieferzeit: : Sofort verfügbar
Vorschub X-, Y- und Z-Achse: 20 m/min
Drehzahlbereich Vertikalspindel, stufenlos regelbar: 1 - 14.000 U/min
Drehmoment 100% / 40%: 90 / 130 Nm
Leistung 100/40% ED: 11 / 17,5 kW
Abstand Spindel zu Tisch/max.: 43/943 mm
Abstand Spindelmitte zu Z-Achs-Abdeckung: 750 mm
maximaler Werkzeugdurchmesser bei Vollbelegung: 75 mm
maximaler Werkzeugdurchmesser bei je einem freien Nachbarplatz: 150 mm
maximale Werkzeuglänge: 300 mm
maximales Werkzeuggewicht: 8 kg
Span-zu-Span nach VDI: 8 Sek.
Spitzenhöhe: 200 mm
Teilgenauigkeit +/-: 10 "
Hydraulischer Gegenbock GbH: 160/200 Evo
Spitzenhöhe: 200 mm +/- 0,01
Haltemoment der Klemmung bei 100 bar: 1600 Nm
Druckluftversorgung: 6-10 bar
Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand. Sie wurde für die Produktion eigener Teile aus Aluminium genutzt. Die Spindelstunden wurden am 21.05.2024 abgelesen 1.321h:
Die In-Line-Spindel HSK63 hat ein Hochgenauigkeits-Schrägkugellager in Hybridausführung (O-Anordnung) mit einem Durchmesser von vorne 65mm und hinten 60mm.
Kühlmitteleinrichtung:
Kühlmittelzuführung 40 bar durch das Werkzeug bestehend aus:
- Werkzeugspanner mit Kühlmittelzulauf und Ausblaseinrichtung durch die Spindel
-Kühlmittelhochdruckpumpe Förderleistung 25 I/min bei 40 bar werkzeugspezifisch kann zwischen zwei Druckstufen (25 oder 40 bar) gewechselt werden
- Kühlmittel-Feinstreinigung (automatisch) durch Spaltfiltereinheit in Standardkühlmittel-einrichtung integriert, Filterfeinheit 40 µm
- Äußere Kühlmittelzufuhr mit justierbaren Kühlmitteldüsen (ca.50 I/min bei ca. 1 bar)
- Regelbare Wannenspülung mit vier Leistungsstufen ECO / Standard / Power/ Dynamik und der weltweit höchsten Energieeffizienzklasse (IE5)
- Späne-Spülschlauch mit Pistole
Papierbandfilteranlage
zur Kühlschmierstoff-Reinigung durch Filtervlies Type 430 (40g/m2).
U.a. auch geeignet zur Filtration aufschwimmender Späne von z.B. Aluminium, Guss und Kunststoff.
Bestehend aus:
- Schrägbettfilter aufgebaut auf externem Behälter für bis zu 1000 Liter zusätzlichem Kühlschmierstoff
- Vorhandener L-förmiger Kühlmittelbehälter in Schmutz- und Reinbereich geteilt
- Filtervlies
- Sammelbehälter für verbrauchtes Filtervlies
Rotierendes Sichtfenster
Rotierendes Sichtfenster eingebaut in Scheibe der Fronttür, erlaubt auch bei Kühlmitteleinsatz gute Sicht zum Bearbeitungsprozess
Emulsionsnebel-Absauganlage
Eine sehr effiziente fünfstufige Vorabscheidung mittels eines selbstreinigenden Prallplattenabscheiders (Longlife-Abscheider) realisiert insgesamt lange Einsatzzeiten, insbesondere die des nachgeschalteten Schwebstoff-Filters der Filterklasse H 13.
Spänewagen (kippbar)
- Inhalt: ca. 0,4 m3
- Einfahrhöhe: 1.020 mm
Anrüstsatz 4. Achse
Achsregler im Schaltschrank eingebaut, anschlussfertige Steckerleiste komplett montiert. Erforderlich für Ausrüstung der Maschine mit CNC-Teilapparat.
CNC-Teilapparat 4. Achse
- Einachsiges Teilgerät mit hydraulischer Spindelklemmung
- Spitzenhöhe 200 mm
- horizontal u. vertikal auf Tisch einsetzbar
- Motoranbau links
- Programmierung über die 4. Achse der Maschinensteuerung
- eingerichtet als A-Achse
- indirekte Wegmessung
- Teilgenauigkeit +/- 1 0"
- Spindeldurchlass 0 105 H7
Mini-Handbediengerät Siemens BHG
mit Achswahlschalter, Tasten für Vorschub/Eilgang und Not-Aus, portabel, Befestigung über Haftmagnet
Linearwegmessung
lnkrementale HEIDENHAIN Linearwegmesssysteme mit abstandscodierten Referenzmarken,
eingerichtet als direkte Wegmessung, Auflösung 0,001 mm, inklusiv Sperrluft und Wartungseinheit
Software-Option "DXF-Reader"
DXF-Konturen einlesen und konvertieren
Standardausrüstung:
- FEM-optimierte Gusskonstruktion in Kreuzschlittenbauweise
- Linear-Rollenführungen in allen Achsen (X-/ Y-/ Z-Achse)
- Geschliffene Kugelgewindetriebe in allen Achsen (X-/ Y- / Z-Achse 0 45 / 40 / 40 mm)
- Hydraulisch lösende mechanische Werkzeugspannung, Spannkraft mind. 10000 N
- Frässpindel HSK 63 (Form A)
- Automatische Zentralschmierung, inkl. Erstfüllung mit Schmiermittel
- Reinigung der Werkzeugschnittstelle mittels Luft durch die Spindel
- Spindelkühlung
Maschinengenauigkeit
Pmax nach VDI/DGQ 3441 in X/ Y / Z (in-/direktes Messsystem 0,020 mm/ 0,01 O mm)
Die angegebene Genauigkeit wird im Temperaturbereich von 20°C +/- 2°C erreicht.
Sie hängt von äußeren thermischen Einflüssen ab.
Luftzug, direkte Sonneneinstrahlung, Erschütterung durch andere Maschinen oder Geräte sind zu vermeiden.
Maschinentisch
Die Aufspannfläche ist als „grooved surface" ausgeführt und dadurch unempfindlich
gegen Verschmutzungen und kleine Beschädigungen.
Aufspannfläche 1750 x 700 mm
Belastung max. 1500 kg
Der Arbeitsraum wird durch die feststehende trennende Schutzeinrichtung vollständig umschlossen. Der großzügig dimensionierte Zugang zum Maschinentisch von vorn und oben, ist durch zwei separate horizontal bewegliche Schiebetüren mit großen Sichtfenstern (Polycarbonat) realisiert.
Diese verfügen über eine Verriegelungseinrichtung mit Zuhaltung.
Für Wartungszwecke bestehen zwei zusätzliche seitliche Zugänge zum Arbeitsraum.
Diese sind schwenkbare Wartungstüren mit Verriegelungseinrichtung und großen Sichtfenstern.
Der Arbeitsraum wird über die standardmäßige LED-Maschinenbeleuchtung ausgeleuchtet.
Bedienpult
am Schwenkarm hängend mit ergonomisch abgewinkelter Tastatur
Nivillierelemente
8 Stück 0 160 mm
Hardware: Hochleistungs-Unit NCU 710.3 PN
Bedienfeld: inkl. Alphanumerischer Tastatur
Satzverarbeitungszeit: 1,3 ms
Werkzeugkorrektur: für Werkzeugradius und Werkzeuglänge
Werkzeugtabelle: Werkzeugliste mit bis zu 600 Werkzeugen oder 1500 Schneiden
Interpolation: Gerade in 5 Achsen, Kreis in 2 Achsen, Schraubenlinie
Programm-Eingabe: über ShopMill-Bedienoberiläche, DIN/ISO
CNC-Progammierung: SINUMERIK CNC-Programmiersprache
- Technologiezyklen für Bohren und Fräsen
- Restmaterialerkennung und -bearbeitung
- für Konturtasche und Abspanen
- ShopMill Arbeitsschrittprogrammierung
- Konturrechner für freie Kontureingaben
- Gravieren von Text oder Nummern auf Gerade oder Kreisbogen
- 3-D-CNC-Simulation
SINUMERIK MDynamics: 3-Achs-/3+2-Achs-Bearbeitung
- Advanced Surface
- Spline-lnterpolation
- Schwenkzyklus Cycle 800 - Orientierung der Bearbeitungsebene
- TRAN SM IT und Mantelflächen-Transformation
- Automatische Messzyklen
Programmierhilfen: programGuide (Technologiezyklenunterstützung) integriertes Hilfesystem, kontextsensitiv aufrufbar Grafische Unterstützung beim Programmieren von Zyklen, Kommentar- und Gliederungssätze im NC-Programm Taschenrechner
Teach-in: Ist-Positionen werden direkt ins NC-Programm übernommen
Test-Grafik/Darstellungsarten: auf TFT-Farb-Flachbildschirm 19"
- Grafische Simulation des Bearbeitungsablaufs
Draufsicht
Darstellung in 3 Ebenen
3D-Simulation (Fertigteil)
Mitzeichnen
Ausschnitt-Vergrößerung
Tastsystem-Zyklen: Werkstücke vermessen und Werkstück(schief)lage erfassen
und kompensieren, Tastkopf kalibrieren
2 x USB - Schnittstelle
Access Fernwartung: Steuerung 840D SL ist vorbereitet zum Anschluss/Einrichten der
Maschine an eine Servicefernwartung
Maschinenbetriebsarten: Mit einem Schlüsselschalter wählen Sie zwischen
drei verschiedenen Betriebsarten aus:
- Automatik: Bietet die komplette Maschinen-Funktionalität der
Bahnsteuerung 840D SL ShopMill bei geschlossenen Türen.
- Einrichten: Bei geöffneten Türen und betätigter Zustimmtaste
können zum Einrichten die Achsen einzeln verfahren
und die Frässpindel betrieben werden.
- Eingreifen: Bei geöffneten Türen und betätigter Zustimmtaste
besteht u.a. die Möglichkeit in den Programmlauf
einzugreifen. Es sind gleichzeitige Bewegungen mehrerer
Achsen (interpolierende Bewegungen) und der Frässpindel möglich.
Energieeffizienz: Die Maschine ist mit einem hoch effizienten und ins Stromnetz rückspeisenden Antriebssystem ausgestattet. Lüfter sind temperaturgeregelt. Kühlmittelpumpen mit höchstem Wirkungsgrad werden eingesetzt. Diese Maschine wird umwelt- und ressourcenschonend produziert