| Hersteller | AMADA PROMECAM |
| Typ | GPX 630 |
| Baujahr | 1997 |
| Gesamtleistungsbedarf | 5,5 kW |
| Steuerung | Sonstige (AMADA ) |
| Hub | 160 mm |
| Blechbreite | 3050 mm |
| Maschinengewicht | 6500 kg |
| Druck | 20 t |
| Raumbedarf ca. | 3600 x 2000 x 2000 mm |
| Anzahl Niederhalter | 16 |
| Preis |  |
Maschinenart: Tafelschere - hydraulisch
Lieferzeit: : sofort
Blechstärke: 6 mm
Ständerweite: 3050 mm
Hinteranschlag - Bereich: 1000 mm
1 gebr.vollautomatische hydraulische Abkantpresse AMADA PROMECAM GPX 630 mit AMADA Steuerung
In 2022 wurde der AMADA PC motherboard vom AMADA Techniker getauscht.
wie folgt ausgestattet:
- 1000 mm Hinteranschlag
- Winkelanschlag
- Auflagearme
- autom. Hochhaltevorrichtung
- AMADA Steuerung
Herstellerbeschreibung:
Genaue Führung: Voraussetzung für einwandfreie, rechtwinklige Schnitte ist eine exakte Führung des oberen Messerbalkens. Diese ist durch zwei Gruppen von Rollenlagern gewährleistet.
Die Hauptlager befinden sich exakt auf der Schnittebene. Sie setzen den auftretenden Schnittkräften ein Maximum an Kraft entgegen. Die oberen Rollenlager sind in großem Abstand zu den Hauptrollenlagern angeordnet. Sie dienen zur Aufnahme der Ausweichkräfte. Die vorderen Führungsrollen halten die Rollenlager zudem ständig unter Vorspannung, so das diese immer in Kontakt mit ihren Auflageflächen bleiben. Dadurch ist eine genaue Führung des oberen Messerbalkens sichergestellt.
Robuste Bauweise: Die Ausführung des Tisches mit dem Unterbalken in Kastenbauweise verleiht der ganzen Anlage höchste Stabilität und einen absolut konstanten Schnittspalt über die gesamte Schnittlänge
Effektive Spannung: Vor dem Schnitt wird das Werkstück durch Niederhalter mit einem variablen Druck festgeklemmt. Sobald die Messer das Blech berühren, steigt der Niederhalterdruck propotional zur Schnittkraft an. Das Schneiden von weichen und empfindlichen Metallen ist ohne Schwierigkeiten möglich aufgrund der Anpassung der Kraftzuführung. Außerdem sind die Niederhalter mit Polyurethan-Innenteil ausgestattet.
Schnitte ohne Auffederung oder Durchbiegung: Schnittwinkel und Schnittspalteinstellung richten sich nach der Blechqualität und der Blechdicke. Bei den GPX erfolgt die Einstellung automatisch nach Eingabe der beiden Werte über die zwei Drucktasten.
Präzision des CNC-Hinteranschlags: der hochpräzise CNC-gesteuerte Hinteranschlag der GPX ist mit Servomotor, Geschwindigkeitsverstellgerät und Kugelumlaufspindeln ausgerüstet. Die Verstellgeschwindigkeit des Hinteranschlags beträgt 100 mm/s, die Einstellgenauigkeit 0,1 mm und die Wiederholgenauigkeit 0,05 mm. Bleche mit Anschlagtiefe über 1 m können problemlos geschnitten werden. In diesem Fall klappt die Hinteranschlagschiene automatisch hoch.
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