Hersteller | TACCHI |
Typ | DB 1900 x 1000 Series 132 L |
Baujahr | 2017 |
Steuerung | |
Spindeldrehzahlen | 1 - 400 U/min |
Drehmoment an der Spindel | 80000 Nm |
Bettbreite | 3200 mm |
Gesamtleistungsbedarf | 135 kW |
Drehzahlbereich | für geregelten Betrieb 15- 400 min-1 |
Drehzahl | 5000 min-1 |
Steuerung | CNC |
max. Werkstückgewicht | Max. Werkstückgewicht ( Ohne Abstützung) 40.000 kg |
Maschinengewicht | t |
Leistung | 15 kW |
Durchmesserbereich | 5-20 mm |
Angetriebene Werkzeuge | |
Drehlänge | 10000 mm |
Einschaltstunden | 3200 |
Raumbedarf ca. | m |
Reitstockpinolendurchmesser | 450 mm |
Reitstockpinolenhub | 360 mm |
Drehdurchmesser über Bett | 3300 mm |
Drehdurchmesser über Support | 3050 mm |
Vorschub | (X/Z) 6000 mm |
Antriebsleistung - Frässpindel | 18,5 kW |
Revolverkopf | 12 |
Reitstockverschiebung | 2500 mm/min |
x-Achse | 1500 mm |
z-Achse | 10000 mm |
Hochdruckkühlung | 50 bar |
Drehzahlstufen | 3 |
Positioniergenauigkeit | ± 0,005 Grad |
C-Achse | 0,005° deg |
Hauptmotor | 95 kW |
Vorschubantrieb | über Servomotor, Getriebe, Spindel mit vorgespannter |
Drehzahlen stufenlos | für Drehbearbeitung 1- 400 min-1 |
Antrieb | über Servomotor, Getriebe, Spindel mit vorgespannter |
Hauptantrieb | über 2-Stufen-Schaltgetriebe und wassergekühlten |
Spindelbohrung | 160 mm |
Drehmoment | Max. Drehmoment 400 Nm |
Lieferzeit | Sofort |
Planscheibe | |
Durchmesser | 3.000 mm |
Bohrspindel | nitriergehärtet und geschliffen |
Y-Achse | +/- 80 mm |
Preis |
Auf Anfrage |
Ausführung | ohne Gewichtsausgleich |
Hauptantriebsleistung | 95 kW |
Maschinenart: Schwerdrehmaschine
Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 40000 kg
Frässpindeldrehzahlen:: 1 - 1500 U/min
CNC-Schwerdrehmaschine mit 4-Bahnenbett in Top-Zustand
Inbetriebnahme 06/2017
Arbeitsraum
Max. Bearbeitungsdurchmesser über Support 3.050 mm
Max. Bearbeitungsdurchmesser über Bett (ohne Abdeckung) 3.300 mm
Max. Werkstücklänge 10.000 mm
Anzahl der Klauenkästen 8 Stück
Max. Spindeldrehzahlen 0-1500 min-1
Max. Leistung 18,5 kW
2 x Capto C8 Axial
2 x Capto C8 Radial
Elektr. Bohrspindel für Tieflochbohrung
Integrierte C-Achse
Siemens CNC 840 DE-SL
Ständerbett
Gussausführung GJS
Biegearme Lasteinleitung aus dem Ständer
Aufstellung mittels Fixatoren auf ebener Fläche, d.h. kein spezielles
Fundament erforderlich
Absolutes direktes Messsystem
Doppelmutter an lastoptimierter Position
Stahlteleskopabdeckungen
Maschinenständer
Gussausführung GJL
Lastoptimierte Anordnung der Führungsbahnen
Reibungsoptimierte Metall- / Kunststoffpaarung
Doppelmutter
Elektrisch geöffnete Bremse als Absturzsicherung
Kompletteinhausung mit Lamellenabdeckungen der Führungsbahnen im
vorderen Bereich
Supportschlitten
Gussausführung GJS
Gleitführung mit guten Dämpfungseigenschaften
Einstellbare Führungen über Keilleisten
Prozess- und zeitabhängige Impuls-Ölschmierung
Absolutes direktes Messsystem
Spindelkasten / Bohrspindel
Spindelkasten in Gussausführung GJS
Axiale Führung in einer Kunststoffgleitfläche (Epoxidharz) mit
Fettschmierung
Radiallagerung über eine doppelte O-Anordnung mit Öl-Luft-Schmierung
Absolutes direktes Messsystem (W-Achse und Spindelposition)
Doppelmutter
Linearführung im hinteren Bereich zur Bohrspindelunterstützung
Hauptspindelmotor
Werkzeugspannung Fabrikat BERG
Komplette Gussausführung der Gestellbaugruppen
Alle Messsysteme absolut und direkt
Lastoptimierte Anordnung der Antriebssysteme und der Führungen
Gleitführung in der Y-Achse mit guten Dämpfungseigenschaften
Besondere Eignung für hohe Spindeldrehzahlen durch
Radiallagerung der Bohrspindel mit Öl-Luft-Schmierung
Modernste Unterstützungssoftware für vorbeugende Wartung und
Instandhaltung