| Hersteller | DISKUS |
| Typ | DDS 600 XR E1 |
| Baujahr | 2007 |
| Steuerung | SIEMENS 840 D |
| Maschinengewicht ca. | 14000 |
| Gesamtleistungsbedarf | 110 |
| Schleifbreite | 150 |
| Raumbedarf ca. |  |
| Schleifhöhe | 75 |
| Schleifscheibendurchmesser | 600 |
D I S K U S
CNC gesteuerte vertikale doppelseitige Flachschleifmaschine in
C-Bauweise für das Durchlaufschleifen und für das Einstech-
Durchlaufschleifen
mit Rundlauf - Werkstückzuführung und SIEMENS CNC-Steuerung
Type DDS 600 XR E 1, Baujahr 2007 jedoch 2021 teilüberholt
( Abrichter ) # 2091
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Schleifscheiben - durchm. je 600 mm
Schleifscheiben-Höhe x Breite 75 x 150 mm
Werkstückabmessung:
Schleifhöhe x Schleifbreite ca. 20 x 120 mm
Pinolenverstellung senkrecht, je 170 mm
Elektrische Pinolenverstellung Z u. W-Achse 0,0001 mm
Außen-Durchmesser der Transportscheibe 810 mm
Rundlauf-Vorrichtung Vorschub (20-240 mm/s) 0 - 3 U/Min.
Schleifscheiben-Drehzahl je (32 m/s) stfl.regelbar Z/W-Achse 800 U/min
Schleifspindel-Antrieb je 48 kW
Gesamtantrieb ca. 110 kW/ 400 V/ 50 Hz
Gewicht ca. 14.000 kg
Zubehör / Sonderausstattung :
• SIEMENS CNC – Steuerung Model 840 D mit Easy Mask-Bedienoberfläche,
• 4 steuerbare Achsen: Z u. W = Schleifspindelhub o/u, X= Abrichten,
E=Wst.-Drehung
• Die Abrichtvorrichtung wurde von DISKUS – Werk generalüberholt (2021)
und von Fachleuten eingebaut und justiert. Abrichten mit Kompensation,
und akustischer Überwachung
• Wahl zwischen Durchlaufschleifen mit feststehendem Schleifmaß und
Einstich-Durchlaufschleifen wobei die Z-Achse (obere Schleifspindel)
kontinuierlich zustellt bis auf Fertigmaß. Vorteil: größere Werkstücke
können doppelseitig geschliffen werden.
• Temperierte und stufenlos regulierbare Schleifspindeln zum optimalen
Anpassen der Schleifwerkzeuge an die Schleifaufgabe, Spindellagerung mit
Sperrluft
• Werkstück - Rundlaufvorrichtung mit stfl. regelbaren Drehzahlen,
Teiloperationen möglich.
• Obere Schleifrad-Neigung einstellbar über Feingewinde und Nutmuttern
• IONIC-Meßautomatic Type 17 A mit Monitor und Direkteingabe der
Schleifdaten inklusive Teilezähler, Toleranzzähler, Überwachung von
Grenzwerten und Erstellung von Statistiken. Die Werkstücktoleranzen
werden über zwei Tastköpfe ständig erfasst und es erfolgt eine Zustellung
der Schleifköpfe nach entsprechender Voreingabe.
• Separater Schaltschrank, diverse Niederhalter für die Werkstück-
Transportscheibe, Rohteile-Steckmagazin, Förderband zur Ausbringung der
Werkstücke
Schutzabdeckungen, Zentralschmierung, Zwischenbehälter für Kühlmittel,
kompletter Arbeitsraum Schutz mit zwei Türen, Wst.-Höhenkontrolle,
ohne Kühlmitteleinrichtung (Zentralversorgung)
Zustand : gut bis sehr gut – soweit vorführbereit, ideal für Ringe,
Scheiben u. Stanzteile
Lieferung : ab Lager - wie besichtigt
Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt
Verkauft 
